目前國內(nèi)的翅片管種類繁多，主要以高頻焊翅片管為主，雖然它與鑲嵌、釬焊等方法相比，在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)自動化方面都更為先進(jìn)，但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素，導(dǎo)致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。

翅片管是一種換熱元件。是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。

翅片管作為換熱元件，長期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。

1)、 防腐性能（Anti-corrosion）

2)、 耐磨性能（Anti-wear）

3)、 低的接觸熱阻(lower contact resistance)

4) 、高的穩(wěn)定性（Higher Stability）

5) 、防積灰能力

不銹鋼激光焊接螺旋翅片優(yōu)點(diǎn)：

采用脈沖激光焊接技術(shù)，繞片焊接同步完成，管片焊著率達(dá)到100%。

2.激光焊接為冶金結(jié)合，管片焊接強(qiáng)度可達(dá)600MPa以上。

3.激光焊接機(jī)采用伺服傳動系統(tǒng)，傳動精度可達(dá)到忽米級。

4.激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散熱面積比高頻焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，單位面積耗材少，可大幅減小換熱器體積。